Ứng dụng của mực thẩm thấu trong sản xuất gạ

2019-07-13 03:35:57 admin 908
Tại Triển lãm Công nghiệp Gốm sứ Quảng Châu năm nay, việc tuyên truyền về mực thâm nhập đang được phát huy. Hơn nữa, quy trình sản xuất các sản phẩm gạch đánh bóng bằng quy trình thẩm thấu mực, nghĩa là quy trình sản xuất của toàn bộ quy trình gọi là gạch đánh bóng thấm đã ngày càng trưởng thành. Theo quan điểm của sự suy thoái hiện nay trong thị trường gạch men, thị trường gạch tráng men và gạch đánh bóng cũng đang tăng cường. Từ góc nhìn của thị trường, tác giả tin rằng sự xuất hiện đột ngột của gạch đánh bóng xâm nhập chắc chắn sẽ vượt qua gạch tráng men đánh bóng và gạch đánh bóng siêu nhỏ để trở thành tiêu thụ gạch men hàng đầu trong nước.
 
Do quy trình sản xuất đơn giản, chi phí đầu tư thấp và chi phí sản xuất thấp, gạch tráng men được đầu tư tìm kiếm và màu sắc sản phẩm phổ biến trên thị trường do sự phát triển và ứng dụng của máy in phun. Nhược điểm là: độ cứng thấp của sản phẩm (dưới 5 độ Mohs), khả năng chống mài mòn thấp và tuổi thọ 5-8 năm. Hiện tại, lý do tại sao gạch đánh bóng siêu nhỏ đa tinh thể vẫn chiếm một thị trường nhất định là do tông màu của sản phẩm đơn giản và mịn, độ cứng của sản phẩm cao (hơn 7 độ Mohs), khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ vẫn còn 20 năm; Nhược điểm là: diện tích đầu tư lớn, đầu tư thiết bị lớn, quy trình sản xuất phức tạp và kiểm soát sản xuất khó khăn. Biên lợi nhuận giảm đáng kể do sản lượng dư thừa nghiêm trọng, và các nhà đầu tư đã giảm đáng kể tiền lãi đầu tư. Màu sắc của hoa chủ yếu là ánh sáng, và kiến ​​trúc retro và trang trí nghệ thuật nặng rất khó hiển thị. Sự gia tăng của sự xâm nhập của gạch đánh bóng vừa giải quyết được các khuyết điểm của gạch tráng men và gạch đánh bóng. Nó thừa hưởng những ưu điểm tuyệt đối của hai loạt sản phẩm: Thứ nhất, sự thâm nhập của mực phù hợp cho việc sản xuất máy in phun, tình trạng của thiết bị cho đa kênh và nhiều vòi phun Nó giải quyết các khuyết tật sản xuất của sản phẩm gạch bóng được đánh bóng và làm phong phú màu sắc của gạch đánh bóng. Thứ hai, độ cứng Mohs của sản phẩm là ≥6 độ, giúp giải quyết các khuyết tật về độ cứng thấp và khả năng chống mài mòn kém của gạch tráng men, và tuổi thọ có thể đạt tới 10 Hơn ba năm, Thứ ba, việc sử dụng vải, cải thiện tốc độ ép nén sản phẩm, giảm chi phí đầu vào của đầu ra lớn, máy ép đa năng; Thứ tư, vì màu sắc sản phẩm, cảm giác ba chiều, thích ứng với các yêu cầu của nhiều loại hiệu ứng trang trí , tăng cường khả năng phục hồi thị trường.
 
Mặc dù gạch đánh bóng phun là xu hướng phát triển của thị trường gạch men trong tương lai, nó là chủ đạo, nhưng nhiều vấn đề trong các ứng dụng sản xuất thực tế cần phải được giải quyết:
 
Đầu tiên, độ sâu thâm nhập của mực thâm nhập.
 
1. Độ sâu thâm nhập dọc trung bình của mực thấm hiện đang được phát triển trên thị trường là 0,6-1,0 mm. Theo công nghệ xử lý của gạch đánh bóng - yêu cầu cụ thể của quá trình làm mịn và đánh bóng, độ sâu đánh bóng của sản phẩm gạch đánh bóng 800x800mm là 0,8-1,2mm, do sự biến động của lò trong quá trình kiểm soát quản lý sản xuất thực tế do nhiều yếu tố khác nhau. Độ phẳng của sản phẩm hàng loạt cũng sẽ thay đổi theo sự biến động của lò nung. Nếu mức độ xử lý của gạch được đánh bóng được sử dụng để kiểm soát độ mịn và đánh bóng của gạch được đánh bóng khắc, thì sản phẩm sẽ thiếu hoa và chảy máu kém. Hoặc những khiếm khuyết về chất lượng của sản phẩm như âm dương.
 
2. Để ổn định độ phẳng của sản phẩm trong quá trình nung, ví dụ, độ phẳng lò nung của gạch đánh bóng được kiểm soát theo tiêu chuẩn của gạch tráng men, nghĩa là độ phẳng của sản phẩm của thông số kỹ thuật 800x800mm được điều khiển theo đường cong xuống dưới 0,8mm, uốn đơn phương = ≤ 0,5mm, góc cong, cạnh lõm không được phép. Sau đó, để có được các tiêu chuẩn kiểm soát tương ứng, các biện pháp cần thiết là: làm dày độ dày của thân màu xanh lá cây và tăng mật độ của thân màu xanh lá cây để đảm bảo độ phẳng của sản phẩm, nhưng sự thâm nhập của mực thấm sâu càng khó khăn hơn sau khi mật độ của thân màu xanh lá cây tăng lên. Lớn, hiệu ứng thâm nhập vẫn không lý tưởng.
 
3. Có một nhà sản xuất mực in phun, có độ sâu thâm nhập là 3 mm trong các thí nghiệm sản xuất nước ngoài, nhưng khi độ sâu thâm nhập quá lớn, mực sẽ có độ dốc thâm nhập nhất định ở các lớp khác nhau và sản phẩm được đánh bóng vẫn ở một mức độ nhất định. Có những khuyết điểm như hoa văn không đồng đều. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất lò gạch đánh bóng của Trung Quốc trong thiết kế hiện tại là theo hướng hơn 400 mét, sau đó trong trường hợp sản lượng cao, nhanh, độ sâu thâm nhập của mực gốc sẽ giảm đi rất nhiều.
 
Do đó, trong kiểm soát quản lý sản xuất thực tế, độ sâu thâm nhập dọc của mực in vẫn phải được kiểm soát 1,2-1,5 mm và lực giãn nở bề mặt có thể duy trì chất lượng sản phẩm ổn định dưới sản lượng cao trong khi vẫn duy trì độ khuếch tán đồng đều của mẫu. Cá nhân, để duy trì tính thấm tốt của mực thâm nhập, nên thêm một lượng chất tăng cường thâm nhập nhất định trong sản xuất để giải quyết vấn đề độ sâu thâm nhập.
 
Thứ hai, vấn đề vết nứt của trống.
 
Trong những năm gần đây, nhiều công ty đã bắt đầu cố gắng sản xuất gạch đánh bóng phun. Theo phản hồi từ dây chuyền sản xuất, các vết nứt của sản phẩm loại này phổ biến hơn, đôi khi có tới 40% sản phẩm hàng loạt. Các vết nứt này là tất cả các vết nứt khó có thể quan sát được bằng mắt thường và chỉ sau khi đánh bóng xong, chúng mới được chào đón ở bộ phận cấp sản phẩm. Có thể tìm thấy ống mỏng ở phía bên của ánh sáng chói và dây tóc được tách ra ở nhiều nơi trên một mảnh gạch và có hơn 10 vị trí.
 
Phân tích khách quan về nguyên nhân gây ra vết nứt của thân xanh: Thứ nhất, độ đồng đều của mực thẩm thấu trong quá trình thấm là kém, và lực khuếch tán bề mặt không đồng đều, dẫn đến nứt vỡ khi thoát nước không nhất quán trong quá trình nung; Lò nung vào lò quá lớn: trong trường hợp bình thường, độ ẩm của lò nung trong lò được kiểm soát dưới 1,2%, và nếu nó quá lớn, sẽ xuất hiện vết nứt. Để giải quyết vết nứt này trong kiểm soát quy trình sản xuất, vẫn cần thêm một lượng chất tăng cường thâm nhập thích hợp vào dây chuyền men để tăng cường độ sâu thâm nhập thẳng đứng của mực chảy và tính đồng nhất của lực khuếch tán bề mặt. Ngoài ra, để đảm bảo độ ẩm của lò đáp ứng yêu cầu của quy trình sản xuất. Để giải quyết hoàn toàn vết nứt dây tóc, nên thêm máy sấy trước khi nung lò.
 
Thứ ba, chất lượng sản xuất và chi phí sản xuất.
 
Thực tế của ngành gốm sứ Trung Quốc là hàng tồn kho sản phẩm hiện tại rất lớn và sự cạnh tranh của các sản phẩm khác nhau rất khốc liệt. Với sự trưởng thành ngày càng cao của công nghệ sản xuất và thiết bị sản xuất ngày càng tiên tiến, sản xuất quy mô lớn là xu hướng tất yếu trong sản xuất gốm sứ của Trung Quốc, và chi phí nguyên liệu, chi phí nhiên liệu, chi phí kiểm soát sản xuất, v.v. phải được đưa vào các nhiệm vụ cơ bản của phát triển sản phẩm mới. Mặc dù các sản phẩm gạch đánh bóng thâm nhập có triển vọng thị trường tốt và tỷ suất lợi nhuận hấp dẫn, với việc sản xuất hỗn loạn của các sản phẩm đó, sự cạnh tranh trên thị trường vẫn sẽ vô cùng khốc liệt. Do đó, các vấn đề kiểm soát chi phí khác nhau cũng phải có trong sản xuất thực tế. Hãy xem xét toàn diện.

Copyright (c) 2013-2021 C^ong ty vt liu gm Zibo Juncera鲁ICP备19003072号-1 Hp th doanh nghip H tr k thut:YUYISTUDIO